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      膜結構充電樁車棚工程各方面的技術準備
      編輯:山東飛博膜結構工程有限公司   時間:2022-01-21

        1、膜結構充電樁車棚構件焊接施工前,焊接管理人員應認真閱讀工程設計文件,熟悉圖紙規定的施工工藝和驗收標準,認真做好技術準備,根據相關規定,編制符合本工程條件的焊接前工藝評定計劃,并與相關部門和工程監理單位共同完成審批手續,組織現場、材料、,工藝評定用機具、與試驗單位的聯系、試驗儀器和評定記錄表。

        根據項目焊接工藝評定結果編制作業指導書,完成機具、人員、材料的計劃和組織,根據本工程的具體情況,做好焊接施工前的準備工作,以及本工序的施工技術交底和施工安全交底。

        2、焊縫坡口形式∶

        現場鋼柱地面組裝焊縫坡口形式按設計要求和規范設計。

        3、為保持焊接質量,焊接方法一般為下向水平焊和垂直焊。架空焊接也可用于特殊區域;

        4、膜結構充電樁車棚構件的焊接應按標準或工藝評定要求進行;

        5、對接接頭的焊接形式:

        采用帶墊板的單面全熔透焊接,兩個對稱的圓柱面應由兩名焊工同時對稱焊接,并應分步多道焊接。

        6、全熔透單面焊:

        鋼板水平對接接頭采用全熔透單面焊形式,焊縫下部墊板分為K型坡口焊和V型坡口焊,多為平焊。

        為防范或減少鋼板因焊接引起的彎曲變形,可在裝配時適當抬高焊接面,或在焊接前將加強板安裝并焊接在焊縫兩側的鋼板上。

        7、柱梁剛性連接節點:

        膜結構充電樁車棚工程中,鋼梁上下翼板與鋼柱采用全熔透單面焊水平對接焊接,墊板在焊縫下部,安裝時,應先用螺栓固定腹板,然后焊接翼板,翼板焊接順序為自下而上,當翼板厚度大于30mm時,上下翼板應交替焊接。

      膜結構充電樁車棚工程各方面的技術準備

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